當雪櫃出現不制冷問題，經檢查發現是蒸發器銅管泄漏時，重新排列銅管成為關鍵維修步驟。這項技術要求精準的計算與細緻的操作，本文將逐步解析銅管更換的完整流程，幫助您理解專業維修的核心要點。
雪櫃銅管長度計算方法
重新排銅管的首要步驟是計算所需銅管長度。根據雪櫃容量不同，計算公式有所區別。對於普通電冰箱，冷凍室銅管長度為總容積（升）的三分之一乘以.米/升，冷藏室長度為三分之二容積乘以.米/升。例如升雪櫃，冷凍室需.米，冷藏室需.米，總長約.米。
冰櫃的計算方式則為：銅管總長度=/總容積×.米/升+/總容積×.米/升。需注意這些公式適用於直徑mm和mm的紫銅管。
個人觀點：實務中我會預留%長度餘量，特別是轉角處需保持彎曲順暢，避免銅管拉伸過緊影響耐久性。
雪櫃銅管規格選擇與盤管技巧
銅管直徑應根據雪櫃類型選擇。冰箱通常選用mm銅管，間距保持在-cm；超過升的大型冰櫃，間距可放寬至-cm。盤管時應從距冷櫃口-cm處開始，逐圈向下排列，圈間距cm，底部保留cm空間。
創新盤管法：為提升制冷均勻性，可將銅管對折後雙管同時盤繞，使入口出口處於同一位置。盤管時需確保管道平整，轉彎處圓滑，並用鋁卡固定在內壁上，防止運轉時震動異響。
雪櫃毛細管與銅管匹配原則
毛細管與銅管系統的匹配直接影響制冷效果。毛細管內徑應根據設備類型選擇：冰箱適用.-.mm，冰櫃適用.-.mm，冷藏櫃適用.-mm。長度可通過壓縮機功率估算，經驗公式為：壓縮機功率（瓦）/×=毛細管長度（厘米）。
關鍵測試點：系統穩定運行時，高壓端與低壓端的壓力比值應為.Mpa/.Mpa。若壓力異常，需微調毛細管長度——壓力過高時截短，過低時加長。
雪櫃銅管焊接實操技巧
焊接質量是防止二次泄漏的關鍵。首先需徹底清除管道氧化層，確保焊接處光亮潔淨。使用銀焊條配合助焊劑，火焰調為中性焰，均勻加熱管道而非直接熔化焊料。
特殊情況處理：焊接儲液器時，因內部存有冷凍油，可能產生可燃氣體。此時應保持通風，並準備滅火設備。焊接後需檢查焊口是否平整無砂眼，必要時進行打壓檢漏測試。
雪櫃重新排銅管後試機流程
完成銅管安裝後，系統處理至關重要。先進行抽真空操作，隨後注入少量制冷劑運行分鐘，再進行二次抽真空以徹底排除水分。
試機判斷標準：
正常運行-小時後，溫度應達-°C以下
回氣管應有露水但無結霜現象
壓縮機啟停循環應符合溫控器設定
若回氣管結霜，表明制冷劑過量；若不制冷，需檢查系統是否有堵塞或泄漏點。
常見問題
. 重新盤管後制冷效果不如預期，可能原因是？
多數情況是毛細管長度不匹配導致壓縮比失準。可通過高壓表檢測壓力，理想讀數應在.-.MPa範圍內。
. 銅管與原系統如何確保兼容？
需嚴格按原規格選擇銅管直徑，並保持蒸發器表面積與原設計相近。過大或過小都會影響熱交換效率。
. 焊接處多次泄漏如何徹底解決？
建議採用低溫銀焊條而非普通銅磷焊料，並確保管道插入深度足夠（至少mm），避免虛焊。
. 如何判斷新盤管長度是否合適？
可通過測量制冷溫度下降曲線判斷。正常情況下，開機小時後冷凍室溫度應明顯下降，小時內達到設定值。
. 維修後雪櫃耗電量增加是否正常？
新安裝後壓縮機需時間磨合，首週耗電量可能增加%-%。若持續偏高，需檢查系統是否存在過度阻力。