餐廳老闆最怕聽到什麼聲音?不是顧客抱怨,而是雪櫃漏氣的「滋滋」聲!最近有便利店老闆跟我抱怨:「明明定期保養,冷凍櫃卻突然不制冷,維修費貴過重新買!」原來是進水導致銅管腐蝕漏氣。今天兔哥就帶你破解這個「冷凍系統的隱形殺手」,手把手教你看穿「檢測、維修、防護」三大關鍵!
1️⃣ 冷凝器漏水:散熱片積水倒流進銅管(最常見)
2️⃣ 排水孔堵塞:化霜水倒灌進管路(特別是多門櫃)
3️⃣ 冷凍劑含水:充氟時未抽真空(新手常犯錯)
4️⃣ 門封條老化:外部水汽滲入(雨季特別嚴重)
5️⃣ 維修操作失誤:換零件時未封管口(师傅手滑!)
兔哥真心話:曾有客戶因門封條老化,下雨天冷凍櫃內壁結滿水珠,修到最後整個銅管都要換新!
步驟:關閉電源 → 用氮氣加壓至0.8MPa → 噴濃肥皂水
優勢:可檢測0.1mm裂縫(肉眼不可見)
注意:檢測後需徹底排空殘留氣體
原理:冷凍劑含氟元素 → 紫外線照射顯現螢光
費用:單次檢測$400-$800,準確率達95%
適用場景:複雜管路或反覆漏氣問題
操作:用紫外線燈照射銅管 → 油漬發螢光處即漏點
禁忌:需配合乾燥氮氣吹掃(避免水分干擾)
個人觀點:兔哥建議中型餐廳優先選擇銅管盤繞法,雖耗時但長期成本最低。曾有客戶用自購銅管DIY,結果因彎曲半徑不足導致二次洩漏,反而多花$1000清理費用!
安全斷電:關閉電源後靜置6小時(釋放殘餘冷凍劑)
系統排空:用真空泵抽至-0.095MPa(防止空氣殘留)
銅管處理:
剪除腐蝕段(保留至少5cm原管)
用砂紙打磨接口至金屬光澤
涂抹銀焊膏後加熱至800°C熔接
壓力測試:充入氮氣至1.5MPa,保壓48小時
抽真空+加氟:使用真空泵排除水分,按標準量灌注R134a
致命禁忌:焊接時未排空冷凍劑,可能引發爆炸!
每月檢查:用煤油檢測閥芯密封性(滴1滴觀察是否滲透)
每季保養:在銅管表面塗抹防氧化膏(延長使用壽命30%)
年度大檢:請持證工程師做冷凍系統健康度評估
兔哥真心話:曾幫客戶算過帳,定期保養比故障後維修省55%費用!
Q:維修後冷凍櫃還是結冰異常?
A:檢查閥芯安裝角度,需與冷凍劑流向完全垂直
Q:自己買零件裝會不會更便宜?
A:商用雪櫃工作壓力高達2.5MPa,錯配零件可能引發災難
Q:維修期間暫時用冰塊替代行不行?
A:短期可,但長期會導致溫度波動,加速食材腐壞
Q:保固期過了該找誰?
A:優先聯繫原廠認證維修商,避免使用非標配件
Q:冷凍管漏氣會不會爆炸?
A:冷凍劑本身無毒,但高濃度會導致缺氧,需立即停用